机械加工工序是指对锯切后的铝质耐火窗型材杆件，按照加工工艺和生产图纸的要求，利用机械加工设备或专用设备对型材杆件进行的铣、冲、钻加工。

　　一、铣排水槽∶

　　1、质量要求：

　　（1）排水槽的尺寸和位置应符合图纸要求;

　　（2）型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。

　　2、检验器具∶钢板尺、钢卷尺、深度尺、游标卡尺。

　　3、检验法：

　　（1）按加工工艺和生产图纸要求测量排水槽位置、尺寸是否正确；

　　（2）用深度尺测量毛刺;

　　（3）目测型材表面质量。

　　二、铝耐火窗铣外框组装平台∶

　　1、质量要求∶

　　（1）铣加工部位要与组装基准面平齐，不平度小于0.1mm;。

　　（2）型材表面不得有明显的位、拉、划伤痕。

　　2、检验器具∶钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、深度尺。

　　3、检验法：

　　（1）按加工工艺和生产图纸测量组装平台位置是否正确，尺寸是否符合要求;

　　（2）用深度尺测量加工面不平度;

　　（3）目测型材表面质量，不得有卡伤和碰、拉、划伤。

　　三、铝质耐火窗铣（冲）扇料的检验∶

　　推拉式铝窗∶组装切口、滑道切口、锁口、勾企凸面、装滑轮切口。

　　1、质量要求：

　　（1）切口的尺寸和位置应符合图纸要求;

　　（2）切口和加工面应平整，加工面与原连接面的不平度小于0.1mm，切口凹凸变形小于0.05mm，毛刺小于0.1mm;

　　（3）型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕。

　　2、检验器具∶钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、深度尺、塞尺。

　　3、检验法：

　　（1）按加工工艺和生产图纸要求测量切口位置是否正确，尺寸是否符合要求;

　　（2）用深度尺、塞尺测量不平度、凹凸变开和毛刺;

　　（3）目测型材表面质量，如有卡伤和碰、拉划伤痕，用钢板尺测量损伤长度、计算面积。

　　四、钻（冲）孔工序∶

　　推拉铝质耐火窗框组装孔、（上下端、中挺）、地角安装孔、（或组合孔）、装止退块孔、缓冲热孔（也可在扇上），扇组装孔、装滑轮孔。

　　平开窗框、扇滑撑安装孔（或合面安装孔）、执手安装孔。

　　1、质量要求：

　　（1）钻（冲）孔位置、孔径、孔中心距、孔边距尺寸及偏差符合图纸要求;

　　（2）钻（冲）孔表面应平整、无明显凹凸变形，毛刺应小于0.1mm;

　　（3）型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。

　　2、检验器具∶钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、深度尺、塞尺。

　　3、检验法：

　　（1）按加工工艺和生产图纸要求测量孔径位置是否正确，孔径、孔中心距、孔边距尺寸及偏差是否符合要求;

　　（2）钻（冲）孔表面应平整，深度尺、塞尺测量凹凸变形和毛刺;

　　（3）目测铝质耐火窗型材表面质量，不得有碰、拉、划伤。